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TB8102耐冲击耐磨焊条
TB8102缓冲层抗冲击堆焊焊条高等；抗应力：高等；抗回火温：650℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：适用于高应力、高冲击缓冲层或表面层堆焊。例如：齿轮、轴类、拖拉机复带、破碎机对辊、热轧辊及其它焊后直接进行切削加工等。
焊缝金属成份（%）
C Si Mn Cr 其它
≤0.1 0.4-1.0 1.2-1.8 5.5-6.5 ≤1.5
焊接参考电流
电源 电流A 电压V
交直流两用 120-180A 35-40V
或表面层两用堆焊焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。
用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
D017铸铁刃口模具堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥53
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022高硬度耐磨堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027冲载模刃口堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥55
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
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